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AI · 建筑机器人 · 智能建造

机器人干了 30 万个任务,账单按次结:光伏工地先学会了给机器人记账

10 月 29 日,Maximo Robotics 公布其在美国公用事业规模光伏项目上的成绩:按任务付费的合同下累计完成 30 万个以上施工任务,班组安装效率达到人工的 2.5 倍,客户是 6 家大型 EPC,工点分布在 7 个州。这家公司卖的不是机器人,是每完成一次作业就结一次账的服务。真正被改动的,是施工现场的计量单位。

公用事业规模光伏电站现场,白色履带式机器人在成排组件与支架之间作业
2026-11-02 栏目:AI · 建筑机器人 约 2300 字

光伏工地上最不缺重复动作:一块组件抬起来、对准、落到支架上,再抬下一块。Maximo 把这套动作做成了按次结账的商品——合同写的是每完成一个任务付一次钱,不是买设备。

一、为什么先在这一道工序上跑通

美国光伏正在赶工。SEIA 与 Wood Mackenzie 的季度报告显示,2026 年二季度全美新增装机 11.4 GWdc,同比增 45%;其中公用事业规模 9.6 GWdc,同比增 61%。上半年累计 19.2 GW,全国累计约 298 GW。抢装的原因很直接:税收抵免的开工时限已过,管道里的项目要在 2027 年底前并网;研报估计已锁定资格的项目储备超过 200 GWdc,够支撑到 2031 年前年均约 44 GWdc 的新增。

需求这头在冲,人这头在缩。ABC(美国建筑商与承包商协会)年初测算,2026 年需吸引约 34.9 万名工人才能填上岗位;Maximo 的发布稿则引述该机构更长期的口径——到 2027 年缺口超过 45 万。两个数字口径不同,一个是当年招工需求,一个是累计缺口,但指向同一件事:靠加人已经跟不上。

光伏恰好是机器人最容易切进去的地方。场地平坦、工序线性、动作重复,验收还有硬指标——位置偏差、行距、扭矩、压块数量,全是能测的数。组件本身又是抬装作业:一块主流 600 W 级组件约 2.4 米长、1.1 米宽、30 公斤上下,一个人搬不动,两个人抬一天,腰是最先报废的部件。

同一道工序链上,前面的打桩已经先跑了一步。今年 7 月我们写过 Gritt 与 Built Robotics 在光伏打桩上的进展;Maximo 做的是下一道——把组件放到支架上并固定。两件事的算法不同,计价方式却在往同一个方向走:按完成的量收费。

事件要点

二、按次结账,怎么结

Maximo 的合同结构说得很直白:EPC 客户按完成的任务数付费,公司的收入因此和安装吞吐直接绑在一起。已完成的任务是公用事业规模组件的自动就位,精度做到毫米级;合同里还留着扩展项,包括组件固定和现场物流。换句话说,先卖最标准的那一步,再把相邻工序一段段接进来。

客户名单里被点出的是 Primoris Services 的可再生能源业务。其总裁 Matt Tetrault 说,现场技工、项目管理层和 Maximo 团队一起把技术在实际作业中调出来,让现场经验变成安装效率与工序衔接上的改进。这类表态在厂商稿里通常只是客套,但在按任务付费的合同下含义不同:客户不为设备买单,只为看得见的产出买单。

把机器人当成一台可以按次调用的产能,而不是一笔资本开支,账就换了个算法:EPC 不用在资产负债上压设备,服务方自己承担折旧、调试、培训和转场。 ——基于 Maximo 公布的合作模式与行业通行做法的归纳,非直接引语

支撑这套模式的是 Max 4.0 的三层结构:Cortex 负责感知与任务规划,Form 是按多班制设计的硬件与工装族,IQ 是服务绩效管理平台,把机队数据、部署分析和现场反馈接成持续训练的闭环。发布稿强调,每完成一个任务都会生成部署数据、反过来改进下一次部署。飞轮叙事听多了,但这里有个额外好处:数据按任务归集,天然对应结算单位。

三、把一个任务折成单位,看看成色

厂商没有公布单价,也没有给出任务的准确定义,只能按公开数字反推。

口径数字折算与含义
已完成任务30 万个以上按每块组件约 1.2 个任务推算,约对应 25 万块组件,量级在 100 至 155 MW
2027 年计划任务300 万个对应 1.5 GW,即约 2000 个任务/兆瓦
组件换算620 W 组件1 兆瓦约 1613 块组件,与 2000 任务/兆瓦比,约 1.24 任务/块
市场占比1.5 GW约为美国未来几年年均新增(约 44 GWdc)的 3.4%
效率2.5 倍每人每班时的安装量对比人工,含准备、换工具与班末维护

这组数字最值得注意的不是 2.5 倍,而是 3.4%。一家自称北美最大已部署物理 AI 施工平台的公司,明年的规划量也只占美国年新增装机的百分之三出头。光伏铺装这个环节看着热闹,实际渗透还在很早期——这也是它值得盯的原因:盘子大、动作标准、扩张路径清楚。

另一个信号是那个 1.24。若按 620 W 组件算,1.5 GW 需要约 242 万块组件,而计划写的是 300 万个任务,对不上整数,说明一个任务的颗粒度可能略细于一块组件——也许拆成取件、就位、固定几个动作,也许组件功率不同。厂商没说明,这里只能停在推算上。这不是抠字眼:计价单位定义得粗还是细,直接决定结账时谁跟谁吵。

四、省掉的是资本开支,留下的是争议

按任务付费最大的功劳,是绕开了建筑机器人卖不动的死结。一台设备只在一个项目上用,采购、调试、操作手培训、维保全压在一个项目上,工期一结束就封存,这笔钱进不了成本科目。变成可以按次采购的服务之后,摊销推给了服务方,压力转成周转率——一台设备一年能上几个工地,决定这门生意成不成立。9 月我们写过中建八局把机器人作业做成按面积、按延米的分包,逻辑一样,只是中国用面积和延米,美国用任务数。

麻烦也在这里。任务怎么算、谁说了算,稿子里没有答案。天气停工、组件到货延迟、支架标高偏差导致机器人无法就位,这些时段算不算任务?压块少拧一颗返工一次,算不算第二个任务?验收凭 IQ 平台的记录,还是凭监理签字?这几问答不清楚,按任务付费就会从激励变成扯皮。做过分包的人对这套不陌生——按平方米计价时,阴阳角、洞口、脚手架遮挡怎么折算,从来是结算单上最容易红脸的地方。

光伏电站现场,Maximo 工作人员与履带式机器人在作业面旁
Maximo 现场作业照片:一名工作人员在作业面旁,右侧为带机械臂的履带式机器人。厂商公开材料,未经独立验证。

五、对 BIM 工程师:模型现在要给机器人排班

按任务计价把压力传到了模型这一端。机器人不知道什么叫“这一片”,它要知道的是第几行第几列、从哪个方向进场、脚下是压实土还是回填土、上一块装完没有。这些信息人靠交底和眼睛就能拿到,交给调度系统必须是结构化的。

四件可以马上做的事

  1. 把作业面切成可点数的单元。组件阵列按行、按区块编号,与进度计划的 WBS 对齐,让“第 3 区第 12 行”同时是模型里的位置、进度表里的条目和结算单上的任务。
  2. 坐标系与放样基准先定死。机器人就位精度到毫米,前提是模型坐标系、场地控制点、支架实际安装偏差三者能对上;这一步糊了,后面全是返工。
  3. 把组件参数做成可提取的字段。功率、尺寸、重量、压块规格、扭矩要求——不是画在图上的文字,而是能在表里筛选的属性。
  4. 留一条实装回写的通路。装完的组件位置、编号、时间回写到模型,才有 as-built 与结算依据;否则月底对账只能靠翻照片。

六、任务会不会变成下一个平方米

工程行业里,计量单位从来不只是算数工具。立方米、平方米、延米、吨,每种单位背后是一套责任划分:谁量、谁核、按什么验收、超了谁承担。机器人施工缺的就是这种单位——设备能力已不是瓶颈,卡住的是怎么把“干了一次活”写进合同。

Maximo 这条路的意思是,它把这个单位先在光伏一道工序上跑出来,用 30 万个任务证明它能被计数、被结算、被复制到 7 个州的 6 家 EPC。口径若站得住,组件固定、现场物流、再到其他重复度高的工序都能顺着接进去。国内项目部不必等这套东西进口——按面积、按延米、按块数的分包已经在跑,缺的是把计量规则写进合同附件的耐心。

这篇稿子要打折扣的地方

光伏之所以先跑通,是因为它把施工变成了可以数数的动作。这件事的价值不在机器人,而在那本账:当每一次作业都能被单独计价,施工就从“一摊活”变成“一串可结算的任务”。谁先把自己的工序拆到这个粒度,谁就先拿到和机器人谈价的资格。

资料来源:Maximo Robotics 发布稿《Maximo Robotics Surpasses 300,000 Construction Tasks with Physical-AI in Utility-Scale Solar》(PR Newswire,2026 年 10 月 29 日);Maximo Robotics 官网 maxrobotics.ai;SEIA 与 Wood Mackenzie《U.S. Solar Market Insight Q3 2026》(2026 年 9 月 10 日);pv magazine《U.S. deploys 19.2 GW of solar in H1》(2026 年 9 月 11 日);ABC 2026 年招工需求公告。文中换算比例由公开数字推算,非厂商披露。配图取自厂商公开材料与新闻稿。